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Nouvelles

L’usinage CNC doit savoir sélectionner les pièces -- Pièces de miling CNC

1. Installation de pièces et sélection de luminaires
(1) Principes de base du positionnement et de l’installation
1) Les repères pour les calculs de conception, de processus et de programmation doivent être uniformes
2) Réduisez le nombre de temps de serrage et traiter toutes les surfaces à traiter après un positionnement et un serrage
3) Évitez d’utiliser le système de traitement d’ajustement manuel
(2) Principes de base pour la sélection des appareils
Les caractéristiques de l’usinage CNC mettent en avant deux exigences de base pour l’appareil : l’une est de s’assurer que la direction de coordination de l’appareil est relativement fixée avec la direction de coordonnées de la machine-outil; l’autre est de coordonner la relation dimensionnelle entre la pièce et le système de coordonnées de la machine. En outre, considérez les quatre points suivants :
1) Quand le lot de traitement de pièce n’est pas grand, le montage de combinaison, l’appareil réglable et d’autres montages communs devraient être utilisés autant que possible pour raccourcir le temps de préparation de production et épargner des coûts de production.
2) Considérez des montages spéciaux dans la production de lot et efforcez-vous pour la structure simple
3) Le chargement et le déchargement des pièces doivent être rapides, pratiques et fiables.
4) Les composants de l’appareil ne doivent pas interférer avec l’usinage de la surface de la pièce par la machine-outil, c’est-à-dire que l’appareil doit être ouvert pour le positionnement, et les composants du mécanisme de serrage n’affecteront pas l’usinage dans l’usinage (comme la collision).
Lors de la programmation, la position du « point d’outil » et du « point de changement d’outil » doit être correctement sélectionnée. Le « point d’outil » est le point de départ de l’outil par rapport à la pièce lors de l’usinage de la pièce sur la machine CNC. Étant donné que le bloc est exécuté à partir de ce point, le point d’outil est également appelé « point de départ du programme » ou « point de départ ».
Le principe de sélection pour le point d’outil est :
1. Faciliter le traitement numérique et rationaliser la programmation;
2. Il est facile à trouver sur la machine-outil, et il est facile à vérifier pendant le traitement;
3. L’erreur d’usinage qui en résulte est faible.
PourPièces de miling CNCavec le contrôle de point, seule la précision de positionnement est élevée, le processus de positionnement est aussi rapide que possible, et la trajectoire de mouvement de l’outil par rapport à la pièce de travail n’est pas pertinente. Par conséquent, ces machines-outils devraient organiser l’itinéraire en fonction du temps de vol le plus court. En outre, le mouvement axial de l’outil est déterminé. La taille de l’outil est principalement déterminée par la profondeur du trou de la pièce à usinage, mais certaines dimensions auxiliaires doivent également être prises en considération.